在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)里，切削液的應(yīng)用非常廣泛，但加工不同材質(zhì)對切削液也有不同的要求，因此我們要選擇適合的切削液進(jìn)行加工。切削液在使用和運(yùn)輸過程中，如果我們沒有進(jìn)行合理的存放或使用的話就容易發(fā)生變質(zhì)、腐蝕等情況，一旦切削液變質(zhì)腐蝕，就會造成產(chǎn)出率下降，也有可能還會導(dǎo)致較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。下面晶索小編簡單介紹下切削液變質(zhì)的原因有哪些：

一、切削液變質(zhì)的原因

（1）在切削液中可能加入了品質(zhì)相對不太好的化學(xué)試劑，腐蝕性比較大，也間接提升了切削液的腐蝕性；

（2）可能是切削液自身的品質(zhì)相對較低，因此其·合成的材料有著相對腐蝕性，這會導(dǎo)致切削液自身具有腐蝕性，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚；

（3）有可能是切削液的ph值過高或過低，ph值會影響切削液的酸堿值，不論是切削液過酸或過堿性，都會提升切削液的腐蝕性。

二、防止切削液變質(zhì)的方法

（1）定期對切削液加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)督管理；

（2）兌水配制切削液時，盡量避免使用硬水配制；

（3）工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內(nèi)，防止污染切削液，影響使用；

（4）加強(qiáng)生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生，不要讓切削液與污染物接觸。加強(qiáng)工人的操作及其使用切削液的培訓(xùn)工作；

（5）新購置的切削液，應(yīng)當(dāng)按照斯路高工程師指導(dǎo)下使用切削液，定期監(jiān)測切削液的PH值和濃度值，防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低，導(dǎo)致金屬切削液被腐蝕。

　　以上就是切削液變質(zhì)的常見原因和解決方案，正確使用切削液可以有效提高刀具使用壽命和工件精度。晶索全合成切削液采用德國新技術(shù)研制，具有良好的抗氧化穩(wěn)定性能，從根本上杜絕了切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題，獲得了國內(nèi)眾多五金配件制造企業(yè)的青睞。